|
| Şirketimiz,Hammaddemiz olan buğdayın temini işlemini, Ülkemizin çeşitli bölgelerinde bulunan Şubelerimiz, Bölge Temsilciliklerimiz, bayilerimiz ve tedarikçilerimiz tarafından özenle ve titizlikle, kalite ve sınıflarına göre seçilerek Hammadde alımları yapılmaktadır.Ülke dışından ise çeşitli Dış Ticaret Şirketleri tarafından denizyolu ile belirli liman bölgelerine nakledilir.Liman bölgelerinden karayolu taşımacılığıyla fabrikamıza nakledilir.Fabrikamızda bulunan kapalı hububat depolarına tasfiyesi sağlanır. Nakliyesi yapılan buğdaylar,Laboratuar görevlilerimizce sondalar yardımı ile numuneler |
|
 |
|
Alınan Numuneler,fabrikamız bünyesinde kurulu olan buğday kalitesini ve özelliklerini belirlemek amacıyla Laboratuarımızda hektolitre, rutubet, gluten, gluten indeks, düşme sayısı gibi bazı ürün kalite kontrol testleri yapılmaktadır. Laboratuar sonuçlarına göre, kullanım amaçlarına ve özelliklerine göre sınıflandırılarak depolanır.Değişik kalite ve özellikteki buğdaylar, elde edilmek istenen un’un cinsine göre,labratuar görevlimizce,paçallama (karışım)makinelerinde paçallama oranları ayarlanmaktadır. Paçallanan buğday, yıkama işlevi için Yıkama sobası adı verilen makine bölümüne tasfiye edilir.
Buğdayın temizlenmesi, “Kaliteli un üretimi için öncelikle iyi bir temizleme işlevi gerekmektedir.”
Buğday paçalı belirli süre ve miktarda kantardan geçerek sparatör’e (ayırıcı makine) gelir. Ayırıcı makinede kaba pislikler, yabancı maddeler ve kırık buğdaylar ayrılmaktadır.Daha sonra ise taş ayırıcı makinesine gelen buğdayın içindeki taşlar ayrılır. Bu yabancı maddeler ve onların bileşimleri, buğdayın bileşiminden farklı olduğu için unun rengini, bileşimini ve ürün kalitesini bozacak maddelerin ortamdan uzaklaştırılması gerekmektedir. |
| |
 |
|
Kaliteli bir öğütme işlevi için, Buğday tanesinin fiziksel yapısının nem miktarı istenilen düzeye çıkarılarak, öğütmeye elverişli duruma getirilir. Tavlama işlemi ile kabuğa yumuşaklık ve elastikiyet verilir. Dinlendirilen temizlenmiş ve yıkanmış buğday paçalı, vals adı verilen makine’ye (soğutulmuş çelik silindirler) gelir ve öğütme (kırılma) işlemi başlar. Öğütülme işlemi, valsTopları arasındaki hız farkı ve üzerindeki "dişler" yardımıyla gerçekleştirilmektedir.Valslerde kırılan(öğütülen) buğday, pnömatik sistem yardımıyla değişik gözenekteki eleklere ulaşır. Bu safhada alınan un’lardan ayrılanlar eleklerde büyüklüklerine göre, irmik sasörlerinde ise yoğunluklarına göre, tasnif edilerek tekrar öğütülür. Bu işlem kepek, undan ayrılıncaya kadar devam etmektedir. |
|
Üretilen un, özelliklerine göre un silolarında sınıflandırılarak depolanır. Homojenliğini temin etmek için tekrar bir paçal işlemine tabii tutulur.
Üretimimiz, el değmeden ve her aşaması kontrol altında tutularak gerçekleştirilir.Yapılan kontrol ve testlerinden ayrı olarak, son ürünümüz olan un, laboratuarımızda, öz,sedimantasyon ,gluten gibi ürün kontrol değerleri için yapılan analizlere paralel fırında uygulanan ekmek çalışmaları gerçekleştirilmektedir.Özenle takip edilen üretim, laboratuar ve fırın çalışmalarının ardından üretilen un,Şirketimiz ürün limitleri içerisinde tüketicilerimize sunulmaktadır. |
|
|
|